以优化沉淀硫酸钡性能为前提，针对该原料的市场技术需求。

　　首先介绍沉淀硫酸钡应用领域，明确其在化学生产、药妆产品等各个行业的重要作用，从产品性能控制、产品功能优化、低成本高收益三个方面总结市场环境内的技术要求。

　　沉淀硫酸钡是化学生产中的一种基础原料，可以用于油漆、塑料、橡胶与油墨等产品的生产，也可以作为填充剂使用，作用是消泡、提高产品光泽度。

　　除此之外，沉淀硫酸钡也可以在瓷器、燃料、纺织行业中发挥作用，是化工生产不可或缺的原料，由此也奠定了其在市场中的重要地位，呈现出极高的市场技术需求。

　　在沉淀硫酸钡实践应用中，为了达到技术要求，需要进行单元过程控制，建议采用湿法改性与干法改性等方式。下面围绕该话题展开讨论。

　　1 沉淀硫酸钡的应用

　　沉淀硫酸钡在生产应用中分别具有不同的作用，总结为以下四点：

　　(1)作为优质填充剂。沉淀硫酸钡在工程塑料生产中应用，其填充质量分数可以达到10%～28%，有利于与优化耐老化性、耐磨损性、力学性能;

　　(2)作为油漆填充材料。沉淀硫酸钡可以在木器漆、清漆以及船舶厚漆等产品生产中运用，因为该原料的耐化学腐蚀性较强，所以在高光面漆生产中运用，有利于提高耐候性，优化油漆的流动状态与漆膜强度，加强颜色的稳定性;

　　(3)作为外墙涂料。沉淀硫酸钡是外墙涂料中的重要填充材料，可以加强涂料的耐光性、耐候性，在实践中应用避免产生裂纹、皱皮等质量问题，将使用期限延长。

　　同时，沉淀硫酸钡也可以作为乳胶漆的生产原材料，无论是家庭室内装饰装修，还是工厂车间环境装修都可以运用。

　　如果运用在粉末涂料中，在填充容量、亮度、光泽性、流动性、颜料相容性等方面也呈现出明显的优势;

　　(4)作为印刷油墨填充剂。因为印刷油墨生产对于底漆的要求比较高，还要降低磨损率、提高亮度，考虑到以上需求，采用沉淀硫酸钡是很好的选择。

　　2 沉淀硫酸钡的市场技术需求

　　2.1 产品性能控制

　　沉淀硫酸钡性能参数如表1，当前我国在沉淀硫酸钡的生产过程中，严格落实指标控制，但是因为不同应用领域的技术要求存在差异，所以生产厂家制定的内控指标往往会高于国标值。

　　沉淀硫酸钡产品生产需要满足以下三点要求：

　　第一，保证产品质量的稳定性。沉淀硫酸钡生产批次满足规范的基础上，严格控制品质差异;

　　第二，工艺指标控制;为了确保产品批次指标的统一性，要在工艺过程中的原料液浓度、混合方法、反应温度与时间等环节着手进行严格控制;

　　第三，确定产品分档。比较常见的产品分档方法包括技术指标分档、应用领域分档。

　　其中技术指标分档需要从普钡、改性超细钡、精细钡、纳米钡四个层面展开，应用领域分档则要按照当前市场需求，划分为一般水性、油性涂料、粉末涂料、乳胶漆、工程塑料、油墨、药妆、蓄电池、造纸等类型。

　　2.2 产品功能优化

　　按照沉淀硫酸钡各个应用领域的各项要求优化工艺条件，并且实施表面处理，使沉淀硫酸钡能够具备功能化、专用化的目的。

　　若多元化工艺方法，在5～30μm、亚微米、纳米级等不同级别产品生产中，建议选择干湿法改性处理的方式，使沉淀硫酸钡粒子能够在水、油体系内具有超分散性。

　　2.3 低成本高收益

　　沉淀硫酸钡的合成与表面处理环节，要想提高技术含量，有效抵抗市场风险，必须要做好成本管理工作，提高经济效益。

　　首先要对当前市场环境进行分析，总结用户对于沉淀硫酸钡的技术要求，作为与技术研发、参数优化的依据;其次科学选择工艺思路与过程控制手段，大大程度的减少成本投入。

　　沉淀硫酸钡市场技术需求中工艺路径的选择非常重要，例如普通沉淀硫酸钡的合成反应单元，建议在原有设备基础上掺加改性剂，并且转变进料模式，优化搅拌速度与进料浓度等参数，获得改性产品，保证粒径小于10μm。

　　针对精细沉淀硫酸钡生产，可以通过高压气流夹带改性剂，设定生产条件为0.6MPa，将其运用在气流粉碎体系内，保证d97≤3.0μm的基础上完成干法改性处理，所需成本不高，满足产品技术升值的效果。