硫酸钡的物化性质：硫酸钡为白色或灰白色的结晶粉末，是一种重要的含钡矿物，具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，密度大，硬度适中，比重高，高白度，能吸收有害射线(X射线和Y射线)等优点。有玻璃的光泽，无磁性和无毒性。且具有环保功能的材料，因此广泛用各种涂料，中高档油墨，橡胶，造纸，陶瓷，化妆品等领域。精制硫酸钡还用于中高档油漆，工程塑料(家电外壳，建材塑料)，高档绝缘橡胶，橡胶制品，蓄电池的阴极膨胀棒，还可用于陶瓷、搪瓷的釉面材料等。

沉淀硫酸钡在橡胶、塑料、造纸、油漆、油墨、涂料等行业用作填料、增光剂、加重剂。硫酸钡用于装修内外墙可有效屏蔽X射线和Y射线，能有效防止阻隔射线外泄。

硫酸钡作用于二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并节约10%左右的成本。

将硫酸钡(约25%)应用于PP表面似ABS，且不影响PPV既有特性，提供光泽度及高硬度表面。

硫酸钡可达到其重量的80%填充率，应用于排水管、音箱、音响可有效地隔绝噪音、杂音、硫酸钡应用于窗帘可增加重量。用于家电用品外壳可提高光泽、色相佳、面耐刮性、尺寸安定好等优点。

硫酸钡在涂料中是作为体质颜料应用于涂料中，对提高涂料的厚度，耐磨性，耐水性，耐热性，表面硬度，耐冲击性等起着很重要的作用。另外，硫酸钡在波长300-400微米范围内有很高的反射性，可以保护漆膜免遭光老化，是一种有效而廉价的白色无机光稳定剂。由于它的吸油量低，有很高的填充量，所以可以使涂料成本下降，可用于水性涂料，底漆，中间漆涂层，油性涂料等。用其取代水性涂料中10%-25%的钛白粉，结果白度提高遮盖率没有下降。

漆与厚浆涂料：硫酸钡具有高填充性可应用于所有涂装系列，例如底漆，厚浆涂料等所有类型其抵比表面积与粒径分部及易流动性，使硫酸钡在加工过程中具有低磨损性，硫酸钡推荐用于自动底漆表面层，甚至于高填充时亦保持很好的均匀与光滑度。

面漆：硫酸钡优于其它大多数填充剂，特别于耐化学性涂装中，其惰性，不溶于水，酸，碱与有机中介，极佳的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中可得到保护，硫酸钡推荐用于面漆，其可增加表面硬度，颜色稳定性。

乳胶漆：由于重量原因，硫酸钡仅能用于乳胶漆，主要用于高光度与绸纹漆，并有“耐酸”乳胶漆之称，甚至于暴露时亦耐酸性能，硫酸钡的易分散性保旋光性与易留动性可增加其化学性能，硫酸钡能用于同高光漆与乳胶漆。

木制品与油漆：硫酸钡具有低凝聚性，光分散性低及颗粒精细持特点，特别适用于颜料面漆，清漆，喷漆等。据研究硫酸钡具有耐化学性与耐候性。

粉末涂料：于粉末涂料中，硫酸钡可改善其光泽性，流动性，填充性及与各种颜料的兼容性。

超微细硫酸钡，对在白色或有色颜料的颗粒之间有着优越的隔离作用，使颜料的颗粒相互保持一定的距离，提高了颜料效率。特别是该硫酸钡颗粒微小、性能卓越，能游离钛白粉在油墨、涂料中所形成的网状空隙，极大地提高了油墨、涂料的耐候性、提升油漆品质;且其杂质极少，不会有杂质与油墨、涂料中的有机物质起化学反应;此外，在所有的油漆中都有极优良的分散性，能阻止油漆聚结块，能提升油漆品质，增加流动性的功效。

胶粘剂：流变性佳，填充性同及耐化学性，使得硫酸钡适用于粘剂，不饱和聚酯与聚氨酯系等。

弹性体，密封体：硫酸钡特别适用于弹性体，其不含任何重金属污染或橡胶毒气，故特别适用于食品与药物类，并可提供其安定性能与防老化性能。

热固性体：硫酸钡具有惰性，颜色稳定性，与其它颜料结合可获得更好的光泽性，机械门头沟能与低磨损性。

热塑性塑料：导热性与易流动性可使其射出成形时间减少，硫酸钡可作为成核剂，改善其强度与热安定性。

颜料：光反射可保持颜料之完整色。

利用上述功能，可以取代部份钛白粉而不会影响涂料的品质

1、取代30%以下的钛白粉

(1)该用途经数十个油墨、涂料厂家试验，效果明显

(2)节省成本;

(3)增加漆膜的耐候性;

(4)提升油漆品质，改善流动性。

2、取代30%以下的钛白粉后，不会影响

(1)遮盖力

(2)光泽度

(3)雾度

具体应用领域如下

沉淀硫酸钡可作为补充填料，广泛用于各种涂料、塑料、橡胶、油漆、油墨、绝缘带、陶瓷、蓄电池、搪瓷等行业。可用于耐酸橡胶制品和一般制品。还可用作表面涂布剂、上浆剂、加重剂等。

塑料行业--沉淀硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。

橡胶行业--将沉淀硫酸钡(约25﹪)应用至PP,可使PP表面似ABS,且不影响PP既有特性，提供高光泽度及高硬度表面。沉淀硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率，应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音，沉淀硫酸钡N应用于窗帘可增加重量。用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优。

面漆行业--沉淀硫酸钡优于其它大多数填充剂,特别于耐化学性涂装中.其惰性,不溶于水,酸,碱与有机中介.极佳的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中可得到保护. 沉淀硫酸钡推荐用于面漆, 其可增加表面硬度,颜色稳定。

印刷油墨--低磨损性,高光泽度与颜色的稳定性,低凝聚性,并结合其易流动性使得硫酸钡 适用于高质量之印刷油墨, 沉淀硫酸钡推荐用于高旋光性油。

乳胶漆行业--由于重量原因, 沉淀硫酸钡仅能用于乳胶漆,主要用于高光度与绸纹漆,并有”耐酸” 乳胶漆之称. 甚至于暴露时亦有耐酸性能. 沉淀硫酸钡的易分散性,保旋光性与易留动性可增加其化学性能. 沉淀硫酸钡能用于高光漆与乳胶漆

漆与厚浆涂料--沉淀硫酸钡具有高填充性可应用于所有涂装系列,例如,底漆,厚浆涂料等所有类型,其低比表面积与粒径分部性及易流动性,使沉淀硫酸钡于加工过程中具有低磨损性,沉淀硫酸钡推荐用于自动底漆表面层,甚至于高填充时亦保持很好的均匀与光滑度。

木制品与油漆--沉淀硫酸钡具有低凝聚性,光分散性低及颗粒精细等特点,特别适用于颜料面漆,清漆,喷漆等. 据研究沉淀硫酸钡具有耐化学性与耐候性。

对于高固体分有光面漆需要使用粒径大约为0.7-0.8μm的沉淀硫酸钡。用较大的颗粒等级将影响表面光泽。较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响，所以需要使用较多的基料，因此高填充比和高固体含量几乎是不可能的。

粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料，从而能使颜料量的减少到极低值。因为实际上0.7μm的沉淀硫酸钡实际在较宽得范围内对粘度没有影响，因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的最高比例配制,且对光泽也没有影响。由此，这些沉淀硫酸钡对降低VOC以及由于替代了更昂贵的颜料对降低配方成本提供了良好的机会。

除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。这里的最大作用是炭黑与沉淀硫酸钡的吸油量和比表面积有着很大的差别。通过抗絮凝，炭黑的有效作用只能轻微增加，而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低,进而也降低了VOC。

沉淀硫酸钡用于粉末涂料

粉末涂料是涂料工业中成长最快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高,因而给了我们提供了配置不飞漆粉末涂料配方的机会，甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关(越细的性能越好)。

沉淀硫酸钡用于水性涂料

由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实，甚至是在电泳涂料中(电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的)。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。